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螺旋输送机的常见故障处理与操作要点

来源:未知作者:admin 日期:2019-09-25 11:59

螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料,所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品,水泥、粘土、沙子等建筑材料,盐类、碱类、化肥等化学品,以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。掌握螺旋输送机的操作要点与螺旋输送机的常见故障处理,能更好的降低螺旋输送机故障而造成的减产等。今天我们来为大家介绍螺旋输送机的常见故障处理与操作要点。

螺旋输送机

一、螺旋输送机的常见故障处理
 
螺旋输送机的结构简单,平时生产过程中故障较少,主要有以下几个方面。
 
1、螺旋轴停止旋转的原因
 
(1)输送物料量过大,物料不能顺利通过中间的吊轴承,在中间轴承处物料阻力太大,造成电机过负荷运转停机。这时须清理输送机中物料。
 
(2)中间轴承处阻力太大,密封损坏,物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。
 
(3)输送物料中进入大块物料太多,物料与机槽间运行阻力大,电机过负荷运转,电机热继电器保护。
 
(4)减速机轴承烧毁。
 
2、减速机轴承在开车后温度升高
 
过快,有异常噪声,并伴有电机、减速机的振动。这时应迅速停机,并在以下几个方面查找原因:
 
(1)减速机输出轴处轴承温度高,输入轴处温度正常。这是因为螺旋轴中心线发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁,首、末端轴承座的固定松动。需松开减速机输出轴与螺旋轴间联轴器,重新校正安装。
 
(2)减速机输出轴承温度正常,输入轴处温度高。这是由于电机固定螺栓发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁,需松开减速机输入轴与电机间联轴器,重新校正安装。
 
(3)减速机输出、输入轴承处温度高。这是由于减速机固定螺栓发生松动或减速机两端轴承烧毁。需将减速机两端联轴器均松开,重新校正安装。
 
3、开式齿轮传动处有异常噪声的原因
 
(1)首、末端轴承座发生松动或偏移,使传动齿轮间距发生变化,需重新校正调整。
 
(2)传动装置或支架发生了松动或偏移,使传动齿轮间距发生变化。
 
螺旋输送机操作要点
 
(1)操作和维修人员必须进行安全技术培训和实习,经考试合格后,才能上岗操作。
 
(2)所有的启动和安全保护装置的调整,必须由经核准能够胜任的人员进行。
 
(3)螺旋输送机在设计时已经考虑了安全要求,在使用过程中,未经设计和制造单位许可,用户不应进行影响原设计、制造、安装安全要求的变动。
 
(4)螺旋输送机开车前,应有预报信号及安全措施。操作人员及相关人员应对此有所了解。
 
(5)螺旋输送机开车前,应检查设备各部位有无松动,电压是否正常,检查润滑系统是否良好。
 
(6)螺旋输送机开车时,应检查设备启动是否顺利,有无异常噪声、振动。
 
(7)螺旋输送机运行中,应及时观察电机、减速机是否有异常噪声及螺旋运行情况。当物料在输送过程中产生堵塞时,要立即停车进行处理。
 
(8)按设计要求控制给料量,不能随意加大给料量,进料应连续均匀。
 
(9)螺旋输送机在检修时,应切断电动机电源,并在电源处悬挂禁止合闸标志,同时在就地开关处悬挂禁止开车标志。
 
(10)严禁螺旋输送机运行过程中进行维护调整。必须在装有防护装置的情况下由专人维护调整。
 
(11)严禁带料停车和停机后继续向螺旋输送机给料,因为以外事故停机,在重新启动前应预先进行检查,并查清停车原因排除故障。
 
(12)螺旋输送机停机1个月以上重新使用时,必须由主管机械和电气的技术人员对所有的机械和电气设备进行检查,确认正常后方可使用。
 
(13)螺旋输送机在完成运送物料或某种工序过程时,一般设置中央控制台集中控制。就地控制时,应逆物料输送方向启动,顺物料输送方向延时逐机停机。
 
(14)螺旋输送机在完成某种工序过程时必须连锁。当其中某一台设备出现故障时,其料流上游设备应立即停机。连锁装置严禁随意改动或拆除。
 
(15)严禁从运行中的螺旋输送机机槽上方跨越。
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